تجهیزات صنعتی

بلوور کویل:

بلوور کویل ها یک نوع واحد انتقال هوا هستند که می تواند برای ارائه هوا به یک یا چند مورد استفاده قرار گیرد. مناطق با هوای مطبوع .آنها شامل یک مبدل حرارتی لوله پره دار، فن و فیلتردر یک پیکربندی می باشند. مبدل حرارتی معمولا از یک کویل آب برای گرم کردن یا سرد کردن تشکیل شده است. اما کویل های بخار و انبساط مستقیم ممکن است از کویل نیز استفاده شود. صرف نظر از نوع کویل، تمام سیال شرطی شده باید از قطعه دیگری به واحد لوله وارد شود مانند تجهیزات محلی دیگر اعم از دیگ بخار یا چیلر. برخلاف واحدهای فن کویل که در آن فن قرار دارد و به طور مستقیم کویل های دمنده به موتور متصل می شود. بلوور کویل معمولاً از یک سیستم محرک تسمه برای انتقال استفاده می کنند. قدرت از موتور به فن این اجازه می دهد فن با هر سرعتی که لازم است کار کند البته که به سادگی با تعویض قرقره در دستگاه. یک واحد بلوور کویل به خوبی طراحی شده باشد؛ فشار هوا و آب کم دارند و قطره در سراسر کویل برای کاهش فن و پمپ برق مورد نیاز، کارآمد می باشد. دمنده و سیستم محرک تسمه، و ارائه دسترسی خوب به تمام اجزای واحد برای نگهداری منظم همچنین باید وجود داشته باشد و یک پوشش کاملا عایق برای کاهش اتلاف گرما به/از هوای مطبوع و یک فیلتر محکم قفسه ای برای از بین بردن بای پس فیلتر الزامی است.

بلوور کویل به یک راه حل فشرده برای انواع برنامه های کانالی نیاز دارند. انعطاف پذیری بین فن کویل سنتی

واحد و یک واحد هوارسانی ایستگاه مرکزی وجود دارد. آنها به طور کلی قادر به رسیدگی در حداقل 1 اینچ وزن مقاومت استاتیک خارجی بوده و می توان با ردیف های بیشتری از کویل و فیلترهای با راندمان بالاتر نسبت به فن

به عنوان یک کنترل کننده هوا ایستگاه مرکزی برای ثابت سیستم های حجمی یا با الف جفت شوند. درایو فرکانس متغیر و برای سیستم حجم هوای متغیر (VAV) آنها، اندازه کوچک همچنین اجازه می دهد تا آنها را به عنوان یک

فن کویل با حجم ثابت فقط برای شرایط در صورت نیاز یک اتاق به دلیل بزرگ بودن محدوده جریان و فشار استاتیک، دمنده کویل ها با تک و سه در دسترس هستند. موتورهای فاز از 1/3 اسب بخار تا 10 اسب بخار آنها معمولاً در خارج فضای شرطی شده در منطقه ای مانند یک اتاق خدمات یا زیرزمین قرار دارند. اما آنها می توانند در صورت اجازه شرایط در منطقه نصب شود.

بلوور کویل ها به صورت عمودی و افقی هستند. تنظیمات بسته به اینکه آیا قرار در بالاتر از سطح زمین نصب شود در روی زمین نصب شوند، متفاوت است.

فن کویل ها نوعی یونیت هواساز هستند که طراحی شده برای تامین هوای مطبوع به یک اتاق یا منطقه می باشد. اجزای اساسی که واحد فن کویل را تشکیل می دهند یک لوله پره دار هستند، مبدل حرارتی، بخش فن و فیلتر. این

فن جابجایی اجباری هوا در سراسر آن ایجاد می کند. مبدل حرارتی که به صورت گرم گردش می کند یا آب سرد برای تامین هوای مطبوع فضا. ترموستات های منطقه جداگانه هستند که به کنترل کننده سرعت فن کویل متصل می شود

و کنترل های هیدرونیک برای حفظ اتاق درجه حرارت.

یک فن کویل با طراحی خوب یک دستگاه دارای فشار هوا و آب کم خواهد بود که قطره در سراسر کویل برای کاهش فن و برق مورد نیاز پمپ و همچنین یک مونتاژ فن و موتور کارآمد برای بی صدا کردن عمل دستگاه فن کویل.

همچنین، هر واحد فن کویل مجهز شده است با یک کویل خنک کننده که باید یک ظرف تخلیه داشته باشد برای گرفتن میعانات، صرف نظر از اینکه در مورد اینکه آیا هوای ورودی از قبل آماده شده است یا خیر. فن کویل ها در جایی قرار دارند نزدیک فضایی که به صورت رایگان می بایست تهویه شود. ارسال هوا به منطقه یا با حداقل

کار کانال عموماً کار می کنند. ترتیب دمیدن در جایی که سیم پیچ است در پایین دست فن می باشد، اکثر واحدهای فن کویل با یک فن/موتور مستقیم درایو عرضه می شوند.

اکثر تولید کنندگان فن کویل خود را تایید می کنند.

عملکرد سرمایش واحدها در تهویه مطبوع، گرمایش و تبرید استاندارد موسسه AHRI استاندارد 440- 2008:

رتبه بندی عملکرد برای هواداران اتاق به نفع فن کویل است. هدف استاندارد این است که ارائه طبقه بندی، الزامات آزمون و حداقل داده مورد نیاز برای رتبه بندی های ارائه شده از واحدهای فن کویل منتشر شده است. تا 1500 cfm

فن کویل ها را می توان در HVAC غیرمتمرکز استفاده کرد. سیستم ها در ارتباط با یک واحد مرکزی حمل و نقل هوا دارای مزایای عمده استفاده از واحدهای فن کویل است که اجازه می دهد برای کنترل محلی مناطق فردی و ردپای کلی عناصر آلوده کننده محیط زیست سیستم را کاهش دهد. با تعویض لوله کشی با لوله کشی آب در بخش بزرگی از سیستم انها همچنین میزان آلودگی متقاطع را کاهش دهید. بین مناطق و اجازه دادن به مناطق بلا استفاده برای دریافت هوای تهویه تعطیل شود. فن کویل ها را می توان به یک مرکز هواگیر یا به یک پلنوم اختلاط هدایت کرد. چه زمانی که متصل به پلنوم اختلاط می باشد باید مراقب بود.

چرا که فن کویل ها معمولاً مقراتی برای کنترل مقدار هوای مجاز ندارند و سیم پیچ باید باشد و از یخ زدگی کویل ها در هوای سرد زمستانی محافظت گردد.

اجزای فن کویل:

• پانل دسترسی - بخش ورق فلزی قابل جابجایی امکان دسترسی به مکانیک و قطعات الکتریکی

داخلی را فراهم می کند.

• درایو تسمه - موتور دمنده را توسط یک تسمه متصل به قرقره های پایان هر شفت می چرخاند. هر دور موتور معمولاً برابر با یک دور دمنده نخواهد بود.
• دمنده/فن – روتور چند پره محرکه محصور شده به طوری که هوا از ورودی به فشار تخلیه بالاتر فشرده می شود.
• پوشش – جعبه یا پوسته فلزی سازه ای که تمام اجزاء به آن محکم می شوند.
• کویل – یک مبدل حرارتی که در آن مایع برای تامین گرمایش یا سرمایش به گردش در می آید. هوایی که از باله های هیت سینک عبور می کند.
• محفظه کنترل – روکش ورق فلزی که محل اتصالات الکتریکی است، کنترل کننده سرعت و ترانسفورماتور. پوشش محفظه از برق گرفتگی تصادفی و شوک جلوگیری می کند. همچنین از محتویات در برابر محیط محافظت می کند.
• درایو مستقیم - شفت موتور مستقیماً به شفت دمنده محکم می شود. هر موتور مجموعه برابر با یک مجموعه دمنده است.
• دهانه تخلیه - اتصالات مستطیلی که به خروجی دستگاه متصل شده است که امکان سریع هوا را فراهم می کند (اتصال به کانال های پایین دست).
• تشت تخلیه - تشت در زیر سیم پیچ خنک کننده برای گرفتن میعانات تشکیل شده در طول خنک کننده قرار دارد.
• قفسه فیلتر – سینی که در آن یک فیلتر را می توان برای نگهداری یا تعویض بیرون کشید.
• آستر – پتوی داخلی چسبیده به بدنه که برای کاهش تابش و/ استفاده می شود

یا سطوح صدا را تخلیه کنید. مواد مورد استفاده بر اساس کاربرد و عملکرد متفاوت است

ضروری.

• موتور - جزء الکتریکی یک دستگاه حرکت هوا که کار را برای چرخاندن مجموعه پره ها فراهم می کند.

فن کویل با سیستم های اختصاصی هوای بیرون (DOAS):

اغلب واحدهای فن کویل در سیستم اختصاصی هوای خارجی (DOAS) الف اعمال می شوند. در این

پیکربندی که کنترل کننده هوا برای آن انتخاب شده است، هوای بیرون را رطوبت زدایی و مطبوع کنید و همچنین برای رسیدگی به بار نهفته فضا.

واحد فن کویل خنک کننده یا گرمایش در منطقه معقولی را فراهم می کند. این پیکربندی چندین مزیت نسبت به آن دارد: یک سیستم VAV معمولی جدا کردن بارهای محسوس و نهفته، مناسب بودن و همچنین کنترل رطوبت در هر منطقه را تضمین می کند علاوه بر این، نیازهای دقیق هوای بیرون برای هر کدام می توان منطقه را حفظ کرد و تهویه بیش از حد را از بین برد و از رعایت آن اطمینان حاصل کرد.

استاندارد ASHRAE 62-2001 — تهویه برای کیفیت هوای داخلی قابل قبول (IAQ).

انرژی صرفه جویی را می توان به دلیل گرم کردن مجدد ترمینال و کاهش هوای بیرون کاهش داد.

علاوه بر این، سیستم DOAS می تواند در ساعات غیر اشغالی خاموش شود و فن کویل ها دمای منطقه محلی را حفظ می کنند.

هوای بیرون مستقیماً به فضا از طریق دیفیوزر جداگانه ، مستقل از واحد فن کویل تحویل داده شده است.

این اجازه می دهد تا واحد فن کویل بچرخد، خاموش یا با سرعت کم در هنگام بارگذاری جزئی اجرا شود. به شرایط توجه داشته باشید که اگر هوا کم است؛ درجه حرارت (کمتر از 55 درجه فارنهایت) مورد نیاز است. برای رطوبت زدایی، القای بالای دیفیوزر انتخاب شود. یکی دیگر از گزینه ها، کانال کشی جهت مکش هوای بیرون به واحد فن کویل است. در این حالت فن کویل باید در طول قطعه کار کند. مصرف بار به حداقل می رسد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با بلوور کویل و فن کویل به وب سایت مهتاب گستر مراجعه نمایید.

مبدل حرارتی صفحه ایی در واحدهای پاستوریزاسیون:

با توجه به کارایی حرارتی، مبدل حرارتی صفحه ای با سطح بالایی از فشردگی مشخص می شود. تاسیسات گرمایشی یا سرمایشی که بر اساس آنها چیده شده‌اند، ابعاد بسیار کوچک‌تری نسبت به تاسیسات با هدف مشابه در انواع دیگر دارند، راندمان همه آنها بیش از 90٪ است.

قسمت هایی از مبدل حرارتی صفحه ای که با محصولات تماس دارد از مواد مورد تایید برای استفاده در صنایع غذایی ساخته شده اند. بسته به خواص شیمیایی و فیزیکی محصولات و همچنین شرایط حرارتی (دما، فشار)، مبدل های حرارتی صفحه ای به مهر و موم های ساخته شده از مواد مناسب (لاستیک درجه مواد غذایی، سیلیکون، فلوروپلاستیک و غیره) مجهز می شوند.

طبق طرح کلاسیک، مبدل حرارتی صفحه ای از سه بخش تشکیل شده است که با صفحات میانی از هم جدا می شوند: بخش بازیابی، بخش پاستوریزاسیون و بخش خنک کننده.

در بخش بازیابی، محصول پاستوریزه خروجی گرما را به محصول سرد ورودی می دهد و در نتیجه آن را پیش گرم می کند.

در قسمت پاستوریزاسیون، محصول توسط یک حامل حرارتی اضافی تا دمای مورد نیاز گرم می شود که به نوبه خود توسط دیگ برقی گرم می شود. نمونه ای از پاستوریزه با دیگ برقی.

در مبدل حرارتی پاستوریزه با بخاری دوار، بخش پاستوریزاسیون وجود ندارد، زیرا محصول مستقیماً در بخاری های دوار بدون استفاده از حامل گرمای اضافی گرم می شود. یعنی محصول از بخش بازیابی مبدل حرارتی وارد هیترهای چرخشی می شود و از آنجا به بخش بازیابی باز می گردد و به طور همزمان بخش جدیدی از محصول ورودی را گرم می کند و سپس به بخش خنک کننده می رسد.

واشرهایی بین صفحات مبدل حرارتی نصب می شود که جداسازی جریان محصول خام و پاستوریزه را تضمین می کند.

مبدل های حرارتی صفحه ای گرمایشی و خنک کننده امکان شستشوی گردش بسته تحت فشار، کارکرد و تعمیر آسان را فراهم می کنند.

مایع خنک کننده آب یا آب نمک است.

حامل گرما آب، بخار است.

مبدل حرارتی صفحه ای (مبدل حرارتی) از صفحات مبدل حرارتی، یک تخت و یک صفحه فشار تشکیل شده است که با پین ها به هم گره خورده اند.

هدف از نصب مبدل حرارتی صفحه ای VT:

• برای اجرای فرآیندهای تبادل حرارت در سیستم های گرمایش، تهویه و تامین آب گرم ساختمان ها بین رسانه های مختلف (آب، محلول های آبی اتیلن گلیکول، پروپیلن گلیکول، مایع خنثی، بخار) از مبدل حرارتی صفحه ایی استفاده می شود.
• برای گرم کردن و خنک کردن مایعات و رسانه های بخار در فرآیندهای مختلف تکنولوژیکی از جمله در صنایع غذایی.
• مبدل های حرارتی برای کار با محیط های سمی، انفجاری و قابل اشتعال طراحی نشده اند.

مزایای مبدل حرارتی صفحه ایی شرکت مهتاب گستر:

-تولید مبدل های بدنه برای نمودارهای دما و بارهای مختلف.

- چرخه کامل تولید خود (تولید صفحات و مهرهای لاستیکی).

-حداقل زمان تولید

مبدل حرارتی پوسته و لوله:

دستگاه سطح بازیابی کننده برای مصارف صنعتی شامل یک مبدل حرارتی پوسته و لوله است که به طور فعال برای سازماندهی تبادل حرارت و فرآیندهای مهندسی حرارت بین رسانه های تماسی استفاده می شود. این نوع TO یکی از اولین ها ظاهر شد و هنوز هم سهم قابل توجهی از بازار را به خود اختصاص می دهد. این به این دلیل است که اکثر فرآیندهای تولید به یک فرآیند اقتصادی و کارآمد برای حذف یا اضافه کردن گرما نیاز دارند تا سیستم به خوبی کار کند. نصب یک مبدل حرارتی پوسته و لوله به طور بهینه این مشکل را حل می کند:

این ویژگی های ترمودینامیکی بهبود یافته است، به همین دلیل گرمایش یا بازیابی حرارت سریعتر از سایر انواع مبدل های حرارتی است.

دارای طیف گسترده ای از پارامترهای عملیاتی است که به همین دلیل سازگاری با فرآیندهای مختلف تکنولوژیکی و انواع رسانه ها آسان است. مبدل های حرارتی پوسته و لوله نسبت به کیفیت مایعات دخیل در فرآیند تبادل حرارت کمتر عجیب و غریب هستند.

طراحی قوی مبدل حرارتی پوسته و لوله، آن را در برابر شوک های هیدرولیکی و تغییرات دمایی مصون می کند.

دستگاه مبدل های حرارتی پوسته و لوله:

اساس این نوع مبدل های حرارتی لوله های لوله ای است که از عناصر مستقیم یا منحنی ساخته شده اند. آنها بر روی تکیه گاه ها (صفحات لوله) به گونه ای ثابت می شوند که فضاهای لوله و حلقوی به طور بهینه از هم جدا شوند. تخته های لوله ساختاری مشبک دارند و از ورق فولادی با ضخامت 20 میلی متر یا بیشتر ساخته می شوند.

طرح کلاسیک یک مبدل حرارتی پوسته و لوله چند پاس شامل چندین بافل است که جریان مایع را هدایت می کند و شدت حرکت آن را افزایش می دهد. وجود آنها به ایجاد جریان های خنک کننده متلاطم کمک می کند که نرخ تبادل حرارت کل دستگاه را افزایش می دهد.

سیستم لوله در یک محفظه ثابت شده است - بدنه مبدل حرارتی جوش داده شده از ورق های فولادی به ضخامت 4 میلی متر است. محفظه دارای چندین فلنج برای ورودی و خروجی رسانه های درگیر در فرآیند تبادل حرارت است. مبدل های حرارتی به مبدل های حرارتی پوسته و لوله تک پاس، دو پاس و چهار پاس تقسیم می شوند. تولید TO با تعداد حرکت متفاوت مجاز است.

دو نوع مبدل حرارتی پوسته و لوله وجود دارد: عمودی و افقی. اولین مورد بیشتر هنگام کار با رسانه های گازی استفاده می شود، زیرا جهت گیری فضایی آن به حذف میعانات کمک می کند. آرایش افقی به شما امکان می دهد مبدل های حرارتی با اندازه بزرگ ایجاد کنید، به این معنی که می توانید با افزایش ظرفیت حرارتی کار کنید. نصب دستگاه ها به دلیل تکیه گاه های با استحکام بالا روی بدنه انجام می شود.

محاسبه مبدل حرارتی پوسته و لوله را در شرکت مهتاب گستر با توجه به مشخصات فردی سفارش دهید. این کار باعث افزایش راندمان استفاده از آن می شود.

مزایای استفاده از تعمیر و نگهداری پوسته و لوله:

نیاز به تولید مبدل های حرارتی از این نوع بیش از صد سال پیش بوجود آمد، زمانی که سیستم های موجود در آن زمان دیگر پاسخگوی نیازهای صنعت نبودند. به طور کلی دستگاه پوسته و لوله می تواند به عنوان دستگاه های گرمایش، سرمایش، متراکم و تبخیر استفاده شود. آنها همچنین از امکان انتقال رسانه ها به مجموع ایالت های مختلف حمایت کردند.

شرکت های صنعتی به دلیل توانایی آنها در کار در فشارهای بالا و دمای بالا نیاز به خرید مبدل های حرارتی پوسته و لوله داشتند. آنها همچنین قابلیت اطمینان، عملکرد عالی و سهولت نسبی تعمیر و نگهداری داشتند (دستگاه ها در بخش تمیز می شوند، به این معنی که به اندازه سایر انواع تعمیرات انرژی بر نیست).

مزایای اصلی این نوع تجهیزات عبارتند از:

امکان ساخت مقاطع جریان در طیف گسترده ای.

مقاوم سازی با لوله های سخت شده و سیستم های جبران دما. اینها عبارتند از مبدلهای حرارتی پوسته و لوله (پوسته و لوله) با سر شناور، جبران کننده لنز یا لوله U.

در تولید آنها از مواد مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر سرما، مقاوم در برابر اسید و انواع دیگر استفاده می شود.

با توجه به انعطاف‌پذیری طراحی این نوع مبدل‌های حرارتی، سازگاری با محیط‌های مختلف، شرایط تکنولوژیکی و نیازهای صنعت آسان است، بنابراین مبدل حرارتی پوسته و لوله کاربردهای گسترده‌ای دارد. در صنایع پالایش نفت و شیمیایی، متالورژی، تامین حرارت، داروسازی، صنایع غذایی، تامین سرما و همچنین صنایع خمیر و کاغذ و غیره کاربرد دارد.

مزایای رقابتی پوسته و لوله شرکت مهتاب گستر:

شرکت ما از سال 1380 به تولید و عرضه تجهیزات تبادل حرارتی می پردازد. در طول این مدت، ما مهارت های خود را در ایجاد و نگهداری دستگاه هایی برای ارائه فرآیندهای تبادل حرارت در مقیاس خانگی و صنعتی تقویت کرده ایم. امروزه، شرکت مهتاب گستر طیف گسترده‌ای از مبدل‌های حرارتی لوله‌ای از هر نوع را ارائه می‌کند که بر روی تجهیزات حرفه‌ای توسط متخصصان مجرب ساخته می‌شوند.

ما دستگاه هایی با هر قدرتی ایجاد می کنیم و انطباق دقیق با نیازهای مشتری را تضمین می کنیم.

ما از قطعات اروپایی استفاده می کنیم. این امر طول عمر طولانی و قابلیت اطمینان بالای تجهیزات را تضمین می کند.

ما خدماتی را برای تشخیص، تمیز کردن، نوسازی و تعمیر مبدل های حرارتی پوسته و لوله تولیدی خود ارائه می دهیم. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با مبدل حرارتی به وب سایت مهتاب گستر مراجعه نمایید.